Kundenanforderungen
Ein Hersteller von Kaolin war auf der Suche nach einem Wettbewerbsvorteil in seinem hart umkämpften Markt. Kaolin, allgemein bekannt als Porzellanerde, ist eines der am häufigsten vorkommenden Mineralien auf der Erde und bekanntermaßen schwierig zu handhaben. Die fertigen Kaolinprodukte des Unternehmens werden in Großsäcke abgefüllt und in Versandbehältern an Kunden auf der ganzen Welt verschickt.
Das Unternehmen verfügte über ein eigens entwickeltes Dual-Big-Bag-Abfüllsystem, das zwei Bediener erforderte und 7,2 gefüllte Big-Bags pro Stunde produzierte. Der Prozess war so langsam, dass die Mitarbeiter weggingen und Minuten später zurückkamen. Die Füllrate schränkte die Produktion des Unternehmens und die Produktivität der Bediener ein.
SCHLÜSSELANFORDERUNGEN:
- Füllen Sie Schüttgutsäcke mit 14.500 lb/6.500 kg pro Stunde mit 2.500 lb/1.000 kg-Schüttgutsäcken. Dies entspricht einer Füllrate von 12 Säcken pro Stunde.
- Verdichten Sie den stark belüfteten Kaolin-Ton in jedem Großbeutel, sodass die Beutel aufrecht, gleichmäßig gefüllt, sicher und stabil sind.
- Geringer Platzbedarf für den Containerversand an internationale Kunden.
- Automatisieren Sie den Abfüllprozess, um die Sicherheit und Produktivität des Bedieners zu maximieren.
- Minimieren Sie die erforderliche Anzahl von Bedienern.
- Verwenden Sie ein einziges SPS-Bedienfeld, um zwei Big-Bag-Abfüllsysteme zu bedienen.
- Die Zentrale muss über eine Ethernet-Verbindung mit ihrem anlagenweiten DCS kommunizieren.
Spiroflow-Lösung
Unsere Ingenieure bewerteten die Anforderungen des Unternehmens und empfahlen ein Abfüllsystem basierend auf ihrem schnell verdichtenden CTE-Bulk-Bag-Füller. Der CTE (Cone Table Elite) sorgt für maximale Produktverdichtung. Dadurch ist sichergestellt, dass selbst schwierig abzufüllende Produkte sicher in stabile, gleichmäßig gefüllte Großsäcke verpackt werden können.
DAS SYSTEM ENTHALTEN:
- Dual-CTE-Big-Bag-Füller
- Eine Bedienerplattform zwischen den Füllern
- Ein Zwischenblattspender unter der Bedienerplattform
- Ein ABR-Shuttle (Automatic Bag Removal) zwischen den beiden CTE-Füllern
- Zwei angetriebene Rollenbahnen
- Zwei Schwerkraftrollenbahnen mit Sensoren
- Ein Bedienfeld mit Funktionen für automatischen/manuellen Betrieb
Das Ergebnis
Das Big-Bag-Abfüllsystem funktionierte so gut, dass inzwischen ein zweites Doppelsystem hinzugefügt wurde. Das zweite System, das sich im selben Bereich befindet, ist ein Duplikat des ersten, weist jedoch je nach verfügbarem Platz ein etwas anderes Layout auf.
Für noch höhere Wägegenauigkeit und höhere Effizienz nutzt es die Hängewägung. Das neue Füllsystem verfügt außerdem über ein aktualisiertes Hochleistungs-Kegeltisch-Montagesystem für maximale Produktentlüftung und -verdichtung.
