Kundenanforderungen
Dekura, ehemals Polypro Ltd, ist ein führender PVC-U-Recycler, der landesweit Abfälle von mehr als 1.000 Fenster- und Türenherstellern sammelt.
Sie sind in der Lage, im Herstellungsprozess anfallende Abfälle und auch Post-Consumer-Abfälle zu recyceln, die aus alten PVC-U-Fenstern, -Türen, Dachlinien und Regenwasserwaren der frühen Generation entstehen. Der Abfall wird in Zerkleinerungsgeräten verarbeitet.
– Nach dem Abbau entfernen starke Magnete Eisenmetalle.
– Durch eine weitere manuelle Inspektion werden andere weniger magnetische Materialien und Nichteisenmaterialien entfernt.
– Dann helfen Schüttler dabei, die Materialgrößen für die Wiederaufbereitung zu sortieren.
– Durch eine verfeinerte Verarbeitung werden alle verbleibenden Rückstände, beispielsweise winzige Metall- oder Gummifragmente, entfernt und anschließend werden die Materialien farblich sortiert.
– Damit ist der Prozess abgeschlossen und das Material kann zu Pellets verarbeitet oder zu einem Pulver pulverisiert werden, das für den Einsatz in einer neuen Generation fortschrittlicher Produkte bereit ist.
Dekura musste die Kapazität seines Werks in Telford erhöhen, das eine Kombination aus pneumatischen Überdruck- und Vakuumfördersystemen verwendet, um Material zwischen Prozessen zu transportieren.
Spiroflow-Lösungen
Im Lieferumfang von Spiroflow enthalten:
- 2 Big-Bag-Entlader
- 2 starre Behälterentleerer
- 3 Großbeutelfüller
- 1 Brunnenmixer
- 10 flexible Schneckenförderer
Alle Steuerungen für diese Ausrüstung wurden von Spiroflow entwickelt und hergestellt, um in die SPS-Systeme integriert zu werden, die die neuen Pulverisierungs- und Compoundierlinien steuern. Einer der Big-Bag-Entlader ist mit Sackmassagegeräten ausgestattet, sodass er schwierige Säcke bewältigen kann, die während des Transports verdichtet wurden oder nicht frei fließendes zerkleinertes Material enthalten.
„Wir sind mit dem Design der Geräte und der Qualität der Verarbeitung zufrieden. Unseren Betreibern gefällt die Anlage – sie kümmert sich um sich selbst.“ – Umwelt- und Entwicklungsmanager.
Warum sollten Sie sich für flexible Schneckenförderer entscheiden?
„Der Betrieb der ursprünglichen Anlage war teurer. Es war laut und natürlich brauchten wir ein Filtersystem, um den Staub aus der Abluft zu entfernen. Ich kenne flexible Schneckenförderer aus einem früheren Leben. Sie sind leise im Betrieb, haben niedrige Betriebskosten, erfordern keine Filterung und haben den zusätzlichen Vorteil, dass sie sich während der Förderung ständig neu vermischen – sehr wichtig für gemischte Materialien.“ – Sean Heath.
