Cuando se trata de selección de equipos de manipulación de materiales a granel, es crucial considerar factores como la seguridad, la eficiencia y las necesidades específicas de su operación. El equipo adecuado puede agilizar significativamente su proceso, garantizando el manejo seguro y eficaz de los materiales.
La importancia de proveedores especializados en el manejo del café
Las soluciones de manipulación de café en el entorno actual requieren un enfoque considerado en la seguridad, el consumo de energía y la confiabilidad. Hay varias empresas que ofrecen sistemas de transporte y manipulación de materiales como simples accesorios para otros equipos. Desafortunadamente, su producto y experiencia a menudo reflejan esto. Dado el potencial de problemas con todo menos el libre flujo de materiales, es esencial para seleccionar un proveedor que se especializa en seco manipulación de materiales a granel.
Seleccionar un proveedor con experiencia y conocimientos relevantes
Busque una empresa que tenga experiencia con los productos que maneja y que tenga experiencia técnica significativa para aplicar su sistema de cinta transportadora a los requisitos específicos de la aplicación. Este normalmente requiere una solución de ingeniería, con dibujos de diseño y cualquier pieza necesaria diseñada a medida para adaptar el sistema a la aplicación y ubicación.
Garantizar soluciones confiables y soporte de su proveedor
¿El proveedor ofrece una prueba del producto? Probar su material exacto garantizará que la solución recomendada funcione como se espera y este paso a menudo elimina sorpresas al inicio. ¿El proveedor garantizar su solución recomendada y proporcionar instalación y soporte postventa? Pueden surgir problemas durante la instalación y usted desea un proveedor comprometido a solucionarlos con usted de manera rápida y efectiva.
Selección de proveedores y equipos de manipulación de materiales a granel
Desde la perspectiva del equipo, considere un proveedor que pueda suministrar soluciones de cintas transportadoras para mover el café entre procesos con una gama completa de transportadores, sistemas de llenado y descarga con altos niveles de contención. Tenga en cuenta que durante el proceso de manipulación de materiales, cualquiera que sea la industria, incluso los ingredientes más inofensivos pueden convertirse en un peligro cuando aparecen como polvo en la atmósfera. Las fabricaciones caseras nunca pueden igualar la seguridad., confiabilidad y contención que ofrecen los fabricantes especialistas en sistemas de transporte exigidos por las prácticas industriales actuales y la legislación vigente.
Su solución de manipulación de materiales puede Incluye descarga de silo/tolva/contenedor/bolsa., enlaces de proceso (transporte entre procesos o desde el proceso al embalaje) y llenado de contenedores (súper saco/bolsa a granel, bolsa, caja o bolso de mano).
Soluciones de descarga y transporte
Eficiencia y precisión en el traslado de materiales a granel son cruciales en el proceso de manipulación del café. Dada la variedad de contenedores utilizados para transportar café crudo, las soluciones adecuadas de descarga y transporte son vitales. Estos sistemas no solo deben manejar la transferencia física de materiales sino también garantizar la integridad y calidad de los granos de café durante el proceso.
Descarga de Bolsas o Contenedores
Los ingredientes crudos pueden llegar en una variedad de contenedores a granel, desde bolsas de 50 libras hasta súper sacos/sacos a granel de 2000 libras o incluso tambores, cajas y contenedores, y deben transportarse al proceso desde estos contenedores. Los proveedores especializados ofrecen soluciones de transporte para vaciar y llenar estos diversos contenedores y ofrecen varias opciones de transporte y alimentación controlada adecuadas para transportar granos de café verdes enteros, granos de café tostados y café molido desde los contenedores hasta el proceso de tostado.
Descarga de Silo o Tolva
Dependiendo de los requisitos, esto puede ser tan simple como una compuerta deslizante o una válvula de mariposa con alimentación volumétrica o tan complejo como una pérdida de peso, una celda de carga y una alimentación controlada por peso mediante PLC mediante un activador de contenedor. Los activadores de contenedores utilizan el ángulo de reposo. del material y aspas basculantes con asistencia de vibración para controlar el flujo del producto en una alimentación precisa y controlada a la siguiente parte del proceso. La selección correcta del equipo aquí podría eliminar un transportador o un paso del proceso.
Tipos de transportadores para vinculación de procesos
Soluciones de equipos de enlace de proceso varían según los requisitos específicos de la aplicación. Los tostadores deben considerar tres métodos de transporte mecánico.
Transportadores de tornillo flexible (FSC)
Los transportadores de tornillo flexible (FSC) brindan soluciones de transporte libres de polvo, de bajo consumo energético, de bajo mantenimiento y de bajo costo. Los FSC proporcionan un manejo cuidadoso y una remezcla constante del contenido del transportador. La mezcla constante es una ventaja interesante de este tipo de sistema de cinta transportadora. Un sinfín sin centro gira dentro de un tubo sellado, y la velocidad y la acción helicoidal del tornillo estimulan que el producto en el transportador gire con el tornillo, con cada partícula en movimiento.
Esto crea un efecto de volteo constante que proporciona una mezcla homogénea de partículas en el transportador y es esencial cuando se alimentan ingredientes premezclados a máquinas de procesamiento o envasado. También es posible utilizar este tipo de transportador como mezclador de ingredientes si agregar una entrada para un segundo producto lo. Un alimento controlado proporcionará entonces una mezcla de ingredientes adecuada. La selección del tamaño del transportador, la sección del tornillo y la velocidad se determinan durante las pruebas.
Transportadores Aeromecánicos (AMC)
Transportadores aeromecánicos (AMC) A menudo se pasan por alto, pero son muy eficientes para transportar café. Este tipo de transportador proporciona altas capacidades de transporte y una transferencia total por lotes. El sistema tubular totalmente cerrado proporciona un camino para que el conjunto de disco y cable impulsado se mueva alrededor del circuito, y el resultado es una acción de transporte suave y un medio confiable para transportar el café del proceso A al B. Un tostador con sede en Georgia ha utilizado AMC durante 8 horas al día durante 14 años para transferir mezclas de café tostado de una mezcladora a una máquina envasadora sin ningún componente nuevo.
Transporte de arrastre tubular
Este circuito transportador está formado por tubos rectos y curvos para proporcionar un sistema tubular totalmente cerrado que proporciona un camino para que un conjunto de cable y disco impulsado se mueva alrededor del circuito. El resultado es una acción de transporte muy suave. Esto es más sofisticado que un FSC o AMC y permite circuitos complejos con múltiples puntos de entrada y descarga. No utiliza aire como medio de transporte. En lugar de ello, se basa en discos de igual inclinación a lo largo del cable para formar bolsas iguales dentro del circuito de transporte que son adecuadas para contener café en todas sus formas.
Cuando el conjunto de cuerda y disco está en movimiento (impulsado por una rueda dentada), el café alimentado a través de un puerto de entrada se contiene dentro de los bolsillos móviles y se arrastra suavemente alrededor del circuito hasta que llega a una salida de descarga en el circuito. Este transportador proporciona una transferencia total de lotes pero sacrifica la velocidad de transporte debido a una velocidad operativa más baja que un AMC. La velocidad de funcionamiento es determinado por la complejidad del circuito y la distancia recorrida. Trabajar con un proveedor que ofrece múltiples productos de transporte garantizará que las fortalezas de cada método de transporte se consideren objetivamente para su aplicación.
Llenado de contenedores
Si un tostador no completa el empaque después del tueste, es posible que necesite mover grandes volúmenes de café y, por tanto, requieren una sistema de llenado. Están disponibles con varios niveles de complejidad para adaptarse a cada presupuesto. Generalmente, cuanto mayor sea el presupuesto, más automatizado será el proceso y esto significa que será más eficiente.
Por ejemplo, las máquinas llenadoras están diseñadas con nuevos controladores programables diseñados para aumentar la precisión del llenado y la velocidad del ciclo. Los monitores de ajuste automático de peso compensan cualquier variaciones de peso con una precisión de +/-1%. Este nivel de sofisticación en los rellenos es ideal para empresas que buscan la aprobación NTEP. También hay muchas funciones personalizadas disponibles para adaptarse a diferentes contenedores y aplicaciones.
Criterios para seleccionar un proveedor confiable de manejo de materiales a granel
Los proveedores más confiables de equipos de manejo de materiales a granel tendrán una amplia gama de productos para elegir al recomendar soluciones de transportadores, podrán personalizar fácilmente sus equipos para diferentes situaciones, proporcionar una prueba de material y tener una sólido historial de soporte postventa. En otras palabras, el proveedor adecuado será más que un vendedor, sino un socio con un interés personal en proporcionar una solución segura, eficiente y confiable.
David Hesketh es vicepresidente de ingeniería para Spiroflow Systems, Inc. Hesketh tiene 26 años de experiencia en manejo de materiales, particularmente en el diseño y desarrollo de transportadores y equipos de manejo a granel. Ha trabajado para Spiroflow en Estados Unidos y el Reino Unido durante 23 años y tiene una licenciatura en Ingeniería Mecánica de la Universidad de Central Lancashire.
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