En diversas industrias, Reducir la rotura de material con un sistema transportador de tubos. es de suma importancia. Esto es especialmente cierto en el sector de procesamiento de alimentos, donde la fragilidad de los materiales puede tener importantes consecuencias adversas. En esta publicación de blog, profundizaremos en las causas comunes de rotura de materiales y exploraremos la efectividad de los sistemas de transportadores de tubos para mitigar o eliminar estos problemas.
¿Por qué es importante la integridad del material?
La integridad del material juega un papel crucial para garantizar la calidad del producto y eficiencia operacional. La rotura del material, definida como la división de partículas de material en múltiples pedazos debido a la tensión, plantea un desafío significativo a lo largo de varias etapas de producción.
Ya sea que los materiales se deslicen sobre la superficie de un transportador, ya sea un tubo, una superficie plana o cualquier otra, existe el riesgo de abrasión del material y posible rotura. Sin embargo, a pesar de la naturaleza crítica de preservar la integridad del material durante el transporte, un asombroso 29% de instalaciones industriales identifica la rotura del material como uno de sus tres principales desafíos diarios.
Si bien ciertas operaciones, como moler o mezclar materiales deliberadamente fragmentados en piezas más pequeñas para agilizar el procesamiento, estos procesos tienen un propósito específico de mejorar el valor de la producción. Por el contrario, la rotura involuntaria del material suele provocar una reducción del valor del producto. En industrias como procesamiento de alimentos, incluso los casos menores de rotura pueden provocar pérdida de producto, problemas de higiene y disminución de la eficiencia operativa.
Escenarios críticos para la preservación de la integridad del material
Preservar la integridad del material Es particularmente importante en los siguientes casos:
- Cuando el material se degrada fácilmente, como en el caso de materiales friables, materiales frágiles, o materiales propensos a sufrir daños.
- Cuando el Se debe preservar la consistencia de las mezclas o mezclas.. Esto es vital para los bocadillos, los cereales para el desayuno, las mezclas de té y otros productos que requieren una combinación uniforme de ingredientes.
- Cuando desempolvado del producto es una preocupación, algunos Los materiales crean más polvo. que otros cuando están rotos. Puede provocar problemas respiratorios a los trabajadores, mal funcionamiento de los equipos y otros peligros del polvo, incluidas explosiones de polvo.
En resumen, las roturas cuestan dinero, ya sea producto desperdiciado, tiempo de inactividad para reparaciones o productos de mala calidad que deben reelaborarse o desecharse. El objetivo final de cada instalación de producción, especialmente si trabajan con materiales especiales o mezclas, debería ser encontrar maneras de Reducir o eliminar por completo la rotura del material.. Pero para hacer eso, primero debemos entender qué lo causa.
¿Por qué se rompe el material?
La razón principal por la que el material se rompe durante el transporte es debido al impacto. Estos son los tipos de impacto:
Impacto de caída libre
Cuando material frágil es caer, arrojarse o caer desde un punto alto, es probable que se rompa. El impacto de caída libre ocurre comúnmente cuando un material se transfiere entre diferentes tecnologías de transportador cuando se introduce en el transportador o se descarga de él.
Impacto de colisión
El impacto de la colisión ocurre cuando dos pedazos de material chocan en soluciones de cinta transportadora: por ejemplo, dos partículas chocan entre sí en pleno vuelo. También ocurre cuando una partícula choca con un elemento estacionario, como una pared transportadora, cintas transportadoras, tuberías u otros componentes del transportador.
Este tipo de rotura se ve comúnmente en un transportador de tornillo flexible y sistema de transporte neumático. El Las partículas viajan a altas velocidades mientras se mueven. a través del sistema (especialmente en transportadores neumáticos), y cuando chocan con algún objeto, puede provocar que se rompan.
Otras posibles causas de rotura
Hay otras causas de rotura del material, y estos incluyen:
- Vibración excesiva,
- Altas temperaturas,
- erosión química,
- Descarga electrostática,
- Daño por humedad.
Si bien todos estos factores pueden contribuir a la rotura del material, El impacto de una colisión es la causa más común.. En la siguiente sección, veremos cómo funciona el tubo.
Formas de mitigar la rotura de materiales
Aquí están algunas estrategias practicas para evitar la rotura del material:
- Opte por alimentadores vibratorios – Elija alimentadores vibratorios en lugar de esclusas de aire giratorias o alimentadores de tornillo. Los alimentadores vibratorios son eficaces para reducir las roturas en la entrada sin la necesidad de ejes giratorios o cuchillas que se encuentran en las esclusas de aire giratorias.
- Garantizar transiciones de velocidad suaves – Minimizar los impactos repentinos que pueden provocar la rotura del material mediante una transición suave de las velocidades del transportador. Los cambios graduales de velocidad, ya sea aceleración o desaceleración, ayudan a mitigar este riesgo.
- Emplear curvas suaves – Cuidado con el impacto de las secciones curvas en las soluciones de transporte. Estas curvas pueden ralentizar el flujo de material y aumentar el contacto con la superficie, elevando la probabilidad de rotura. Evite curvas cerradas o utilice materiales de baja fricción en la superficie para reducir el contacto.
- Monitorear las condiciones ambientales. – Mantener las condiciones ambientales dentro de los rangos recomendados para reducir la degradación del material. Monitorear periódicamente la temperatura y la humedad en sus instalaciones ayuda a proteger contra roturas del material.
A continuación, profundizaremos en el Beneficios específicos de los transportadores tubulares. para reducir o eliminar la rotura del material.
Explore todos los poderes de los transportadores tubulares
Una solución sutil, aunque a menudo pasada por alto, para reducir o eliminar por completo la rotura de material consiste en emplear sistemas transportadores industriales suaves. Un sistema de este tipo se basa en movimientos de gran volumen y baja velocidad para Guíe suavemente los materiales a lo largo de la línea transportadora., minimizando los puntos de contacto, previniendo impactos y, en última instancia, evitando roturas.
Los transportadores tubulares ofrecen una solución única a este desafío. Estos sistemas constan de bucles cerrados, a diferencia del sistema de cinta transportadora tradicional. Los sistemas tubulares están diseñados para transportar materiales sin problemas a través de una instalación. Los materiales se introducen en el primer tubo y luego de forma gradual y transferido sin problemas a las secciones siguientes, continuando hasta llegar al final del transportador.
El mecanismo responsable del movimiento del material implica discos sólidos circulares espaciados uniformemente a lo largo de un cable que se extiende a lo largo del tubo. Encerrados en su interior, estos Los discos empujan suavemente el material hacia adelante.. Los discos están conectados a una caja de cambios que, a su vez, se conecta a un motor. La velocidad del motor controla los discos y, en consecuencia, la velocidad del material.
Minimizando la rotura
La belleza de los transportadores tubulares es la ausencia de cambios bruscos de dirección o velocidad. Con los discos en constante movimiento, hay Prácticamente no hay posibilidad de rotura del material..
Más allá de la prevención de roturas, los transportadores tubulares son muy adecuados para minimizar la degradación del material. Ellos pueden ser Diseñado para funcionar a bajas velocidades., lo que reduce la probabilidad de vibración excesiva y exposición a altas temperaturas. Además, estos transportadores suelen estar construidos con materiales como el acero inoxidable, lo que elimina las preocupaciones relacionadas con la erosión química o las descargas electrostáticas.
Control ambiental para la preservación del material y un rendimiento óptimo
Aunque el sistema de cinta transportadora tradicional tiene sus ventajas, la naturaleza cerrada de los transportadores tubulares también se presta a mejor control de las condiciones ambientales, particularmente la temperatura y la humedad. Esta característica contribuye además a minimizar la degradación del material.
Además, los transportadores tubulares de arrastre y de discos ofrecen amplias opciones de personalización. Esto le permite configurar el sistema para que siga una ruta que minimice los puntos de contacto y reduzca el riesgo de impacto de colisión. Esta adaptabilidad garantiza que el transportador se alinee con precisión con sus necesidades específicas y objetivos de manejo de materiales.
Sistemas de cable tubular versus sistemas de disco de cadena
Al elegir entre sistemas de cable tubular y de disco de cadena para minimizar la rotura del material, es esencial considerar la integridad y limpieza del material.
Los sistemas de disco de cable mantienen una ventaja clara en la preservación de la integridad del material. Es menos probable que los cables y discos sellados con nailon enreden los materiales, lo que reduce el riesgo de rotura. Por el contrario, los transportadores de cadena con eslabones expuestos pueden atrapar y desgarrar materiales.
Además, cable y disco. Los transportadores son más sanitarios. y más fácil de limpiar debido a sus superficies lisas, mientras que los transportadores de cadena y de disco tienen grietas donde se pueden acumular contaminantes. En términos de mantenimiento, los transportadores de tubos de disco y de cable también son una opción preferible.
Por supuesto, si buscas ambos Conservación del material y facilidad de mantenimiento.Los sistemas de cinta transportadora perfectamente integrados proporcionados por fabricantes de cinta transportadora de renombre son una opción preferible, ya que garantizan un funcionamiento fluido y menores necesidades de mantenimiento.
Spiroflow garantiza una reducción de la rotura de material con su sistema transportador de tubos
Proteger la integridad de su material es importante para la calidad de su producto. En la industria de procesamiento de alimentos, esto significa evitar la rotura del material, lo que se puede hacer de muchas maneras, pero el Spiroflow El sistema tubular de manipulación de materiales es uno de los más eficaces..
Spiroflow, uno de los fabricantes de sistemas transportadores de mayor reputación, cuenta con equipos con métodos de transporte suaves y movimiento de gran volumen y baja velocidad. De esa manera, puede mover su material sin muchos puntos de contacto y al mismo tiempo minimizar las posibilidades de rotura. Tú también puedes minimizar la degradación del material, asegurando que su producto sea de la más alta calidad.
Si está buscando un sistema transportador que le ayude a mantener su material intacto, no dude en póngase en contacto con nosotros hoy. Nuestros ingenieros trabajarán con usted para crear un sistema personalizado que satisface sus necesidades específicas.
