Les exigences des clients
Dekura, anciennement Polypro Ltd, est l'un des principaux recycleurs de PVC-U, collectant les déchets de plus de 1 000 fabricants de fenêtres et de portes dans tout le pays.
Ils sont en mesure de recycler les déchets générés lors du processus de fabrication ainsi que les déchets post-consommation générés par les anciennes fenêtres, portes, lignes de toit et produits d'eau de pluie en PVC-U de première génération. Les déchets sont traités dans des équipements de réduction de taille.
– Une fois décomposés, de puissants aimants éliminent les métaux ferreux.
– Une inspection manuelle plus approfondie élimine les autres matériaux moins magnétiques et les matériaux non ferreux.
– Ensuite, des agitateurs permettent de trier les tailles de matériaux à retraiter.
– Un traitement plus raffiné élimine tous les débris restants, par exemple de minuscules fragments de métal ou de caoutchouc, puis les matériaux sont triés par couleur.
– Ceci termine le processus et le matériau est prêt à être composé en granulés ou pulvérisé en poudre prête à être utilisée dans une nouvelle génération de produits avancés.
Dekura avait besoin d'augmenter la capacité de son usine de Telford, qui utilise une combinaison de systèmes de transport pneumatique à pression positive et sous vide pour déplacer les matériaux entre les processus.
Solutions Spiroflow
Spiroflow fourni :
- 2 Videurs Big Bag
- 2 Videurs de poubelles rigides
- 3 Remplisseurs de Big Bag
- 1 mélangeur à fontaine
- 10 convoyeurs à vis flexibles
Tous les contrôles de cet équipement ont été conçus et fabriqués par Spiroflow pour être intégrés aux systèmes PLC qui contrôlent les nouvelles lignes de pulvérisation et de mélange. L'un des déchargeurs de Big Bag est équipé de masseurs de sacs afin de pouvoir traiter les sacs difficiles qui ont été compactés pendant le transport ou qui contiennent des matériaux hachés qui ne s'écoulent pas librement.
« Nous sommes satisfaits de la conception de l'équipement et de la qualité de la fabrication. Nos opérateurs aiment l’usine – elle prend soin d’elle-même. – Responsable Environnement et Développement.
Pourquoi choisir des convoyeurs à vis flexibles ?
« L’usine d’origine était plus coûteuse à exploiter. C'était bruyant et, bien sûr, il fallait avoir un système de filtration pour éliminer la poussière de l'air évacué. Je connais des convoyeurs à vis flexibles dans une vie antérieure. Ils fonctionnent silencieusement, ont de faibles coûts d'exploitation, ne nécessitent aucune filtration et ont l'avantage supplémentaire de se remélanger continuellement pendant leur transport – ce qui est très important pour les matériaux mélangés. – Sean Heath.
