Dans la gestion et contrôler la poussière lors de votre opération de remplissage de big bag, il est crucial de garantir le transfert des produits depuis les systèmes de traitement, de stockage ou de transport vers les emballages sans perte de productivité. Cela implique des choix de conception méticuleux dans les Big Bags et l'intégration d'équipements de remplissage de Big Bags sophistiqués pour contenir efficacement la poussière, garantissant une transition fluide et un impact environnemental minimal.
Contrôler la poussière lors de vos opérations de remplissage de Big Bags – Comment vous assurer que votre système de remplissage n'émet pas de poussière ?
L'emballage de tout matériau solide en vrac sec implique le transfert du produit depuis la fin du processus, du stockage ou du système de transport vers l'emballage. À ce point de transition, en fonction du matériau et d'autres facteurs, des émissions de poussières peuvent se produire. Comment tu assurez-vous que votre système de remplissage de big bag n'émet pas de poussière et devenir une perte de productivité et de profits ? Le contrôle de la poussière dans vos opérations de conditionnement implique la conception de Big Bags ainsi que l'expertise d'experts. remplissage de big-bags conception des équipements.
Conception de Big Bag #1
À moins qu'un sac à vrac a été spécialement conçu pour contenir les fines présentes dans votre produit, les particules peuvent filtrer à travers le tissu du sac pendant le remplissage du sac. Cela ressemble à de la fumée s'échappant des coutures ou du tissu du sac lorsque le produit pénètre dans le sac.
En fonction de la quantité de fines présentes dans le produit, de la taille des particules et de leur forme, un tissu enduit peut suffire pour contenir la poussière. Cependant, dans certains cas, des doublures en polyéthylène sont nécessaires pour empêcher le tamisage du produit.
Conception de Big Bag #2
Sacs à vrac viennent dans de nombreux styles. La plupart ont un panneau supérieur où est cousu un bec d'entrée cylindrique. D'autres ont des hauts de style polochon qui exposent tout le haut du sac à l'atmosphère. Cependant, il est important de noter que les produits facilement aérés ne doivent jamais être mis dans des Big Bags ouverts.
Bien qu'il existe des systèmes de dépoussiérage à « extraction localisée » conçus pour fonctionner à proximité relative d'une source d'émission de poussière, ils ne sont pratiquement jamais efficaces de manière constante. C'est pourquoi il existe une règle générale : utiliser des sacs à bec verseur pour les produits poussiéreux.
Connexion du Big Bag au process amont
La liaison entre le bec d'entrée du big bag et le tube ou cylindre dans lequel circule le produit doit être sécurisée et étanche à la poussière. Il existe quelques convoyeurs fonctionnels solutions où le bec d'entrée est attaché au tube avec un élastique ou une variante d'une pince circulaire.
Cependant, cela entraîne souvent un regroupement du bec d’entrée autour du tube, créant ainsi des canaux permettant à l’air et à la poussière de s’échapper. Il est recommandé d'utiliser un tube de remplissage avec un collier gonflable qui se dilate pour maintenir solidement le bec d'entrée et, ce faisant, fournir une connexion transparente et étanche à la poussière.
Qu’arrive-t-il à l’air issu du Big Bag ?
Les Big Bags vides contiennent de l'air en quantité égale à leur volume. Votre 50 pieds3 le big bag maintenant gréé et prêt à être rempli contient 50 pieds3 d'air. Alors, qu’arrive-t-il à cet air lorsqu’il est rempli ? Pour chaque augmentation de volume de produit entrant dans le sac, un un volume égal d'air s'échappe ou est déplacé, du sac. Si cet air contient des particules de poussière, il y a un flux constant d’air chargé de poussière qui doit s’échapper du Big Bag au fur et à mesure de son remplissage.
Où va l’air ?
À moins que vos systèmes de convoyeurs industriels ne soient spécifiquement conçus pour gérer l’air déplacé, celui-ci s’échappera – mais pas dans le bon sens. Les choix pour l'air emprisonné sont de filtrer hors du sac ou de trouver une ouverture dans les connexions en amont avec l'atmosphère. Pour bien contenir la poussière, votre le remplisseur de big bag DOIT avoir une tête de remplissage de big bag à deux tubes qui comporte un cylindre intérieur où le produit s'écoule dans le sac.
Il doit également avoir un cylindre concentrique externe qui forme un anneau ouvert ou un espace annulaire autour du tube interne. Le tube extérieur a une poussière évent connecté à un système de dépoussiérage qui fournit la quantité de vide requise pour extraire l'air déplacé et chargé de poussière à travers l'espace annulaire.
Que se passe-t-il lorsque le sac est rempli ?
Votre big bag est rempli jusqu'à son poids cible, et vous êtes prêt à déconnecter l'arrivée du tube de remplissage. Y a-t-il quelque chose dont vous devriez vous inquiéter à ce stade ? Malheureusement, une complication peut encore survenir. Si votre produit présente un risque d'explosion, la poussière des particules peuvent être émises par la surface intérieure du tube de remplissage et le bec d'entrée lorsque le sac est désengagé.
Dans ce cas, une poussière spécialisée chambre de confinement qui entoure le tube de remplissage et la zone du bec d'entrée peuvent être incorporés. Il est maintenu sous pression négative par rapport à l’atmosphère. L'opérateur accède à l'intérieur de la chambre par des fentes flexibles « lettres ». Lorsque le bec est libéré du tube de remplissage et attaché par l'opérateur à l'intérieur de la chambre, toutes les particules de poussière émises sont extraites. Cela offre un niveau extrêmement élevé de confinement de la poussière.
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FAQ
Comment éviter les émissions de poussières lors des opérations de remplissage de Big Bags ?
Pour éviter les émissions de poussières, il est essentiel d'utiliser des sacs à vrac spécialement conçus pour contenir des particules fines, éventuellement en utilisant des doublures en tissu enduit ou en polyéthylène. Utiliser des Big Bags avec des becs d’entrée plutôt que des dessus ouverts est recommandé pour les produits poussiéreux afin de minimiser l'exposition à l'atmosphère. De plus, assurer une connexion étanche à la poussière entre le bec d'entrée du big bag et le système d'acheminement du produit, de préférence à l'aide d'un tube de remplissage avec collier gonflable, est essentiel pour contrôler efficacement les émissions de poussières.
Quel rôle la conception des Big Bags joue-t-elle dans le contrôle de la poussière ?
La conception des Big Bags est essentielle au contrôle de la poussière – choisir le bon type de sac peut réduire considérablement les émissions de poussière. Les sacs dotés de becs d'entrée cylindriques ou ceux qui utilisent des tissus ou des doublures spécifiques pour empêcher le tamisage du produit sont idéaux. Les sacs ouverts doivent être évités pour les produits facilement aérés, et des tissus enduits ou des doublures sont recommandés en fonction des fines présentes dans le produit.
Comment l’air déplacé est-il traité pendant le remplissage des Big Bags ?
L'air déplacé, contenant potentiellement des particules de poussière, doit être géré pour éviter les émissions. Le le remplisseur de Big Bags doit présenter une conception à double tube avec un cylindre intérieur pour l'écoulement du produit et un cylindre extérieur avec un évent de poussière relié à un système de dépoussiérage. Cette configuration permet à l'aspirateur d'extraire l'air chargé de poussière, gérant efficacement l'air déplacé et contrôlant la poussière.
Que se passe-t-il lorsque le Big Bag est rempli ?
Une fois le poids cible atteint, débrancher le sac peut présenter un risque d'émission de poussière, notamment avec des matières explosives. Une chambre de confinement de la poussière à pression négative peut envelopper le tube de remplissage et la zone du bec d'entrée, garantissant ainsi l'extraction de toutes les particules de poussière libérées. Cette méthode améliore considérablement le confinement de la poussière lors de la déconnexion du sac rempli.
Pourquoi choisir Spiroflow pour le contrôle des poussières de remplissage de Big Bags ?
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