Lorsqu’il s’agit de manutentionner des matériaux en vrac, l’efficacité et la précision devraient être vos priorités. Une décision cruciale à laquelle les entreprises sont confrontées dans ce domaine consiste à choisir entre deux méthodes fondamentales : remplisseurs de Big Bags au poids ou au volume. Alors élevons votre manutention de matériaux en vrac au niveau supérieur en explorant les avantages, les inconvénients et les applications concrètes de ces méthodes.
Le choix entre les remplisseuses de Big Bags de le poids ou le volume dépend de vos besoins spécifiques. Les remplisseuses basées sur le poids offrent une précision pour les produits homogènes, tandis que les remplisseuses basées sur le volume sont plus rapides pour les matériaux uniformes. En fin de compte, la meilleure méthode dépend de vos caractéristiques matérielles et de vos objectifs opérationnels.
Considération de votre application : comment les Big Bags sont utilisés dans tous les secteurs
Les Big Bags sont utilisés dans plusieurs industries différentes. Ils peuvent généralement peut contenir entre 1 000 lb (450 kg) et 3 000 lb (1 350 kg). Les Big Bags sont utilisés à toutes les étapes du processus de production, mais le plus souvent au début ou à la fin d'un processus. Bien entendu, ils servent à stocker ou à transporter des matières premières. Ils sont également utilisés pour expédier le produit fini aux clients.
La droite remplisseuse de big-bags peut remplir un sac rapidement et en toute sécurité sans que la poussière ne s'échappe. Le facteur le plus important pour déterminer quelle remplisseuse traitera votre application au meilleur prix est de savoir si l'équipement sera rempli en fonction du poids ou du volume. Cependant, n'oubliez pas d'inclure la compatibilité avec les technologies de convoyeurs, car ce facteur peut avoir un impact significatif sur la rentabilité globale de votre opération.
Comment votre produit est-il vendu – Remplissage basé sur le poids ou basé sur le volume pour la conformité légale
Généralement, si votre produit doit être vendu au poids, vous aurez besoin d'une remplisseuse de big bag qui se remplit au poids. Les pays ont des lois et réglementations différentes pour protéger les consommateurs. Il est préférable de consulter les fabricants de convoyeurs à bande pour savoir quels équipements supplémentaires sont requis pour votre pays.
Pour les produits vendus au volume, vous aurez besoin d'une remplisseuse de big bag qui se remplit au volume. Ces filtres sont également utiles dans les usines qui remplissent des Big Bags avec des matières premières ou intermédiaires stockées ou déplacées vers une autre usine. Dans ce scénario, les sacs sont vidés dans un appareil externe tel qu'un déchargeur de big bag ou une trémie avec des cellules de pesée qui mesurent le matériau lorsqu'il est déchargé.
Comment fonctionnent les remplisseurs volumétriques ?
Les remplisseuses de Big Bags volumétriques sont constituées d'un cadre support de Big Bag robuste doté d'une tête de remplissage positionnée en son sommet. Ce cadre peut avoir un double objectif, en soutenant le sac sur une palette ou en le suspendant à ses boucles de levage à l'aide de bras de levage intégrés à la remplisseuse.
Placés au-dessus du remplisseur, les récipients d'alimentation, les récipients de traitement ou les systèmes de bande transporteuse facilitent le déchargement contrôlé des matériaux dans la tête de remplissage, garantissant ainsi un processus de chargement fluide du Big Bag. À maintenir un environnement sans poussière pendant le remplissage, divers mécanismes entrent en jeu, comme un joint de col gonflable, une sangle de serrage réglable ou un élastique important fixant parfaitement le bec d'entrée du sac autour de la tête de remplissage.
La tête de remplissage elle-même est un composant essentiel, comportant un anneau interne à travers lequel les matériaux s'écoulent dans le sac et un anneau externe chargé de libérer l'air déplacé par le matériau entrant. Pour les applications impliquant des matériaux poussiéreux, l'anneau extérieur canalise le air déplacé vers un système de dépoussiérage dédié, capturant et purifiant efficacement l'air avant de l'évacuer en toute sécurité dans l'atmosphère.
Optimisation de l'efficacité de remplissage : le rôle du gonflage des sacs et de l'opération de remplissage
Un ventilateur en option sur le cadre de remplissage du Big Bag fournit un flux d'air pour gonfler le Big Bag vide avant qu'il ne soit rempli. Gonfler le sac garantit qu'il est correctement formé pour accepter votre matériel, permettant au sac d'être rempli uniformément et à sa capacité maximale. Le gonflage du sac élimine également les plis du tissu qui pourraient gêner le remplissage complet du sac. Le cadre de remplissage peut être conçu pour gérer les limitations de hauteur libre de votre usine et, selon les modèles, peut être réglé manuellement ou automatiquement pour s'adapter aux variations de hauteur des big bag.
La remplisseuse peut être actionnée manuellement ou automatiquement une fois le big bag chargé sur la remplisseuse et gonflé. En fonctionnement manuel, un opérateur ouvre généralement l'alimentation ou vanne de sortie de la cuve de traitement (démarre le convoyeur) et ferme la vanne (arrête le convoyeur) lorsque le matériau atteint un certain niveau dans le sac ou le remplit complètement.
Contrôle de précision : comment les capteurs de niveau garantissent un remplissage précis
Le capteur de niveau est situé dans la cuve d'alimentation ou de traitement, à l'endroit où le niveau de matériau est égal au volume correct du Big Bag. Lorsque le matériau chargé dans la cuve atteint ce volume, le capteur de niveau signale à la vanne de sortie de la cuve de s'ouvrir, décharger tout le contenu du navire à travers la tête de remplissage dans le sac. Vous pouvez également utiliser un capteur de niveau pour arrêter le chargement du matériau dans le récipient d'alimentation ou de traitement et évacuer le contenu du récipient dans le sac.
Le le capteur est suspendu à la tête de remplissage et positionné pour détecter le point du big bag où le matériau atteindra le volume requis. Celui-ci détecte le moment où le matériau remplissant le sac atteint ce point et signale la fermeture de la vanne de sortie du récipient d'alimentation ou de traitement ou l'arrêt des solutions du tapis transporteur.
Améliorer la stabilité du sac : options de désaération et de compactage pour différents matériaux
Selon les caractéristiques de votre matériau, la remplisseuse peut être équipée d'un dispositif de vibration à commande électrique ou pneumatique. Il désaèrera et compactera le matériau au fur et à mesure du remplissage du big bag et une fois le remplissage terminé. Cela garantit que le le big bag a une forme stable pour une manipulation, un stockage et un transport en toute sécurité.
Les matériaux facilement fluidisables, comme la farine et le noir de carbone, nécessitent des vibrations pour le compactage, contrairement aux matériaux non fluidisables, comme le sable grossier et les granulés de plastique. Pour les matériaux très aérés, les utilisateurs peuvent opter pour un conception de remplisseur de Big Bags plus importante spécialement conçu pour fournir une densification plus robuste.
Comment fonctionnent les remplisseurs gravimétriques ?
Ces charges sont remplies au poids. Ils sont constitués d'un châssis support big bag, d'une tête de remplissage, d'une balance électronique avec pesons et d'un tableau de commande. Le la tête de remplissage est la même que celle d'une remplisseuse volumétrique et peut être maintenu fermement sur le bec d'entrée du sac par les mêmes dispositifs. Comme pour la remplisseuse volumétrique, un récipient d'alimentation ou de traitement ou un matériau d'alimentation vers la remplisseuse gravimétrique et un ventilateur sur le cadre de la remplisseuse assurent le gonflage du sac.
La remplisseuse peut être équipée d'un dispositif vibrant pour désaérer et compacter la matière au fur et à mesure qu'elle remplit le big bag, et le le cadre peut être conçu pour gérer la hauteur de votre big bag et les limitations de marge.
Configuration des cadres de remplissage et des balances : conceptions de pesage à plate-forme ou de pesée suspendue
Le cadre de remplissage et la balance peuvent être configurés de différentes manières. Le remplisseur peut avoir une conception de pesée à plate-forme dans laquelle les cellules de pesée se trouvent sous une plate-forme qui supporte le sac sur sa palette. Alternativement, un le remplisseur peut avoir une conception à pesée suspendue, dans lequel des pesons suspendent les bras de levage retenant le big bag.
Dans une remplisseuse dotée d'une conception de pesée à plate-forme, la plate-forme de pesée est généralement montée sur une cellule de pesée et fait partie intégrante de la remplisseuse. Dans certains cas, le fabricant de la remplisseuse intègre une balance à plate-forme exclusive dans la remplisseuse. La balance dans n'importe quelle plate-forme de pesage ou le remplisseur à pesée suspendue nécessite un équipement de pesée approprié pour répondre aux normes nationales.
Après que l'opérateur ait chargé le big bag sur le remplisseur gravimétrique, il gonfle le sac et utilise le panneau de commande de la balance pour démarrer le processus de remplissage. La balance détecte le poids du matériau dans le Big Bag au fur et à mesure qu'il se remplit et envoie automatiquement des signaux de sortie à l'alimentation ou la vanne de sortie du récipient de traitement pour fermer ou aux commandes du convoyeur pour arrêter les bandes transporteuses.
Avantage de précision : l'impact de la mesure du poids dans les remplisseuses à pesée suspendue
Lors du choix d’une remplisseuse gravimétrique à plateforme ou à pesée suspendue, sachez que la remplisseuse à pesée suspendue offre deux avantages. Le principal avantage réside dans le poids que la balance suspendue doit mesurer. Les balances à plate-forme et suspendues doivent être déchirées (mises à zéro) entre les pesées pour s'assurer que seul le contenu du big bag est pesé.
Mais lorsque le sac et son contenu, la palette et la structure de support de la plate-forme située sous la palette reposent sur des cellules de pesée, comme dans le cas d'une remplisseuse à plate-forme, la balance doit peser tous ces éléments, et le la structure de support est souvent particulièrement lourde.
Lorsque les cellules de pesée suspendent les bras de levage retenant les boucles de levage du sac, comme dans le système de pesée suspendue, le la balance ne pèse que les bras de levage, le sac et son contenu. Cela nécessite de peser et de déchirer moins de métal par rapport au contenu du sac, de sorte que la balance suspendue peut offrir une plus grande précision.
Protection intégrée : protection des cellules de pesée dans les remplisseuses à pesée suspendue
Le deuxième avantage du remplisseur à pesée suspendue est que la balance suspendue les cellules de pesée sont montées en hauteur dans le cadre de remplissage, les protégeant des dommages potentiels causés par les chariots élévateurs. Lorsque la plate-forme d'une remplisseuse pesée à plate-forme est violemment heurtée par un chariot élévateur, les forces latérales qui en résultent peuvent endommager les cellules de pesée. Alors que les cellules de pesée peuvent être protégées en installant un tampon solide capable d'arrêter le chariot élévateur avant qu'il ne touche la plate-forme, les cellules de pesée d'un remplisseur à pesée suspendue sont intrinsèquement protégées contre les dommages causés par le chariot élévateur.
Choisir le bon fournisseur : considérations clés pour vos équipements de remplissage de Big Bags et vos solutions de convoyeurs
Choisir le bon fournisseur de systèmes de bandes transporteuses est une partie importante de ce processus. Un fournisseur réputé veillera à ce que vous obteniez le un équipement adapté à vos besoins à un prix raisonnable. Demandez si le fournisseur peut fournir des études de cas ou s'il possède des conceptions brevetées qui prouvent son expertise dans le secteur. Vous devriez également demander un test de matériau, car c'est le meilleur moyen de garantir que votre produit fonctionnera comme prévu dans votre application.
Remplisseuses de Big Bags par poids ou volume – Demandez à Spiroflow, l'un des meilleurs fabricants de systèmes de convoyeurs industriels
Le choix entre des systèmes basés sur le poids ou le volume est une décision cruciale qui a un impact sur l'efficacité, la précision et la productivité. Chez Spiroflow, nous comprenons la complexité de ce choix, et notre engagement envers l'excellence dans les systèmes de convoyeurs industriels est inébranlable.
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