Un centre de test britannique effectue des tests d'acceptation en usine pour des solutions innovantes
Notre nouvelle usine de Darwen, au Royaume-Uni, a produit des équipements pour un test d'acceptation en usine (FAT), présentant des équipements de déchargement de sacs en vrac aux côtés des systèmes Cablevey. Ce test était destiné à un client nécessitant des solutions précises de transport et de déchargement de matériaux.
Les solutions techniques garantissent la qualité, la capacité et la conformité
Au cours du FAT, notre équipe d'ingénieurs a utilisé trois Vidangeurs de big bags Spiroflow Type 6 en association avec un convoyeur tubulaire à raclettes Cablevey de 6 pouces. Cette combinaison a démontré une qualité et une capacité exceptionnelles, adaptées pour répondre à des exigences spécifiques sur mesure. Tous les équipements sont conçus pour garantir une conformité complète aux limites d'exposition professionnelle (WEL) tout en minimisant le risque de contamination provenant de sources externes.
Les déchargeurs de sacs en vrac conçus sur mesure favorisent la sécurité et l'hygiène
Les déchargeurs de big bags sont conçus sur mesure pour s'intégrer parfaitement aux zones de production existantes, en privilégiant la sécurité et l'hygiène. Chaque déchargeur est équipé d'un palan à poutre en « I » intégré, facilitant le chargement sans effort des big bags directement dans le déchargeur, qui est connecté au système de convoyeur. De plus, les boîtes à gants étanches intégrées permettent une manipulation sûre des matériaux, protégeant les travailleurs contre l'exposition à tout composé potentiellement dangereux.
Tous les équipements sont fabriqués en acier inoxydable sans fissures, avec des surfaces internes lisses et sans stries qui favorisent les conditions d'hygiène et facilitent le flux efficace des matériaux à partir des big bags FIBC. L'ensemble du système intègre également plusieurs points de connexion transparents, améliorant l'accessibilité pour l'observation et les réglages pendant le test de chargement en usine.
Réseau mondial d'installations de test de Spiroflow
Le Installation d'essai de Darwen fait partie d'un réseau mondial d'installations de test exploitées par AHS-AMP, avec des sites supplémentaires aux États-Unis et dans l'UE. Ce vaste réseau garantit que les clients du monde entier peuvent bénéficier de l'expertise collective de Spiroflow, Cablevey, Kason et Marion. Ces installations de test offrent aux clients une occasion inestimable d'observer leur équipement pendant les tests, confirmant ainsi qu'il répond à des exigences opérationnelles spécifiques.
Si vous souhaitez en savoir plus sur nos produits Contactez-nous ou demander des tests de matériaux.
Qu’est-ce qu’un test d’acceptation en usine (FAT) et pourquoi est-il effectué ?
Un test d'acceptation en usine (FAT) est une procédure effectuée dans l'usine de fabrication pour garantir que l'équipement fonctionne conformément à ses spécifications de conception et répond à toutes les exigences opérationnelles avant l'expédition. Cela permet aux clients de vérifier que l'équipement répond à leurs besoins en matière de sécurité, d'efficacité et de qualité.
Où se trouve l'installation d'essai de Spiroflow au Royaume-Uni ?
Le centre d'essais de Spiroflow au Royaume-Uni est situé à Darwen. Ce centre, qui fait partie d'un réseau mondial, est équipé pour effectuer des tests d'essai en usine et présenter les solutions de manutention de Spiroflow et de Cablevey. Vous pouvez nous trouver sur Google ici.
Quel équipement a été présenté lors du récent FAT à Darwen ?
Le FAT de Darwen comprenait trois déchargeurs de sacs en vrac Spiroflow Type 6 intégrés à un convoyeur à traînée tubulaire Cablevey de 6 pouces. Cette configuration est conçue pour une manipulation précise et sûre des matériaux en poudre et optimisée pour éviter toute contamination.
Les clients peuvent-ils assister à un test d'acceptation en usine (FAT) dans l'usine de Darwen ?
Oui, les clients sont encouragés à observer les tests d'essai en usine dans les installations de Darwen. Cela leur permet de s'assurer que l'équipement répond à toutes les exigences opérationnelles et de conception en temps réel, ce qui leur donne confiance dans la qualité et la fonctionnalité de la solution.
